voc催化燃烧设备报价常用指南,君亿贝科技有限公司

与直接燃烧法相比，它的特点主要体现在：

1、净化无二次污染。

2、由于催化剂的存在，催化燃烧法的起燃温度很低，一般在200-400℃，降低能耗并且能减少NOx的生成。

3、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。

4、工艺简单，操作安全。

通过上述内容的介绍，可以看出，催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂，而且处理能力较强，避免二次污染，符合节能环保的要求，是目前废气处理的一大趋势。

催化燃烧装置的核心技术是在所选的催化剂上，使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。

目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种：催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。

今后，催化燃烧法研究的热点仍然集中在催化剂的研究上，研制效率更高、便宜、抗的催化剂是关键。

RTO要求废气来源气量和浓度稳定，设计操作负荷弹性小，因此只适合用于连续稳定的流水线废气，如果业主有间歇短暂高浓废气产生，则会频繁出现因安全浓度下限要求导致废气在进装置前被部分排空，存在环保风险。

RTO装置设备繁杂，部件多，易出现设备故障废气排空事故。而RCO要求废气流量稳定，可以接受间歇的短暂的高浓废气。

RCO装置设备简单，部件少，设备故障也少。此外RTO燃烧室存在死角，废气综合处理效率95%～97%，而RCO废气是均匀通过催化剂层，处理效率＞99%，因此RCO比RTO更容易环保达标，尤其是新环保标准类废气从40mg/m3排放标准降低到10mg/m3后，RTO易出排放不达标环保事故。

高温RTO会产生NOx，而RCO因处理温度低不产生NOx，尽管目前***对有机废气装置的NOx尚未规定，但从锅炉废气治理发展历史来看，将会对处***量＞10000m3/h的废气装置提出监管要求。

产品结构特点：

HC型系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和***总结出以下特点：

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动，天津热力催化燃烧设备厂，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。

4、阻力小，净化率高：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。